稱大小頭、異徑管、異徑直通。化工管件之一，用于兩種不同管徑的管道之間的連接。按照形狀的不同，分為同心大 小頭和偏心大小頭兩種。大小頭材質(zhì)包括不銹鋼大小頭(合金鋼，碳鋼大小頭，大小頭的材質(zhì)有20號鋼、Q235、Q345、16Mn等。
大小頭標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)產(chǎn)品。
電力部標(biāo)準(zhǔn)GD0506~0507壓力容器配套的法蘭、管板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：NB/T 47020～47027-2012執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T9112-2010），機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（JB/T81-2015，JB/T74-2015），石化部標(biāo)準(zhǔn)（SH3406-2013），船用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10752-2005、化工部標(biāo)準(zhǔn)（HG/T20592-2009）等等。出口鍛鋼法蘭材質(zhì)符合美國的ASTM A105標(biāo)準(zhǔn)。
大小頭粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈，有以下幾點(diǎn)要注意：

1、控制口徑：DIN標(biāo)準(zhǔn)（DN10-DN150）、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)（1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)（Ф12.7-Ф152.4)；

2、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；

3、產(chǎn)品材料：不銹鋼304、316、316L；

4、質(zhì)量與用途：大小頭內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理，達(dá)到表面精密度要求；此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域；

5、 對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品；

6、連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式。

異徑管也就是我們說的大小頭。嚴(yán)格鋼管是直管，整根管子任何地方口徑一樣，而且有同心度要求，實際制作會在穿管和拉管的時候出現(xiàn)偏差。但是只要在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)都是合格的。異徑管顧名思義就是2個端部口部一樣。有大有小，但是異徑管又分同心異徑管和偏心異徑管。

供應(yīng)20#純無縫大小頭，DN100*80大小頭價格 大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴(kuò)徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

偏心不銹鋼大小頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)，偏心不銹鋼大小頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。偏心不銹鋼大小頭外觀不應(yīng)有裂紋、重皮，壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚，偏心不銹鋼大小頭的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；同心異徑管兩端中心線應(yīng)重合，其偏心值允許偏差為±5mm。大小頭若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電磁流量計的測量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。有分為同心和偏心兩種，同心大小頭一般用在垂直管上；偏心不銹鋼大小頭用于水平管，并且要注意標(biāo)明頂平還是底平。
無縫大小頭的制作:

大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

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